云南溯源科技有限公司在烟草行业有着丰富的工程经验。在香烟外包装的机器视觉测控领域，在现有卷接包机型（GD、FUCKE、COMPASS等）由于安装位置的限制，不便于进行机器视觉应用的情况下，对每种机型均有相对应的巧妙、合理的解决方案。 对于香烟的包装测控，主要有以下几类： ■ 盘纸检测 ■ 水松纸检测 ■ 油封检测 　 ■ 软包检测 　 ■ 硬包检测 　 ■ 条包检测 　　对于现有机型，外包装目前的检测方式是人工抽检。也就是说，实际上无法在线检测。而结果就是有很多的不合格品流入市场，但管理层却无法控制也无法知道具体数量。 　　对于高速的应用场合，机器视觉是唯一的解决方案。我们提供新一代机器视觉系统。 　　该系统使用智能视觉传感器替来完成检测任务和逻辑运算工作及不合格品剔除控制，视觉传感器在毫秒级内捕捉图像并将其发送到内部处理器中，经处理器数字化后，该机器视觉系统就可以评估其颜色、表面，折痕和尺寸等。根据其计算结果，通过外部接口信号我们就可以实现设备对烟包和条包的自动检测和剔除；对于水松纸，盘纸则进行停机处理。 　　选用机器视觉系统，我们可以做到： 　　■ 减少产品周转费用 　　■ 缩短机器停工期 　　■ 提升产品质量 　　对于烟包和条包检测，我们使用两个到四个视觉传感器（根据卷接包机组的不同型号确定）分别对烟包的前部、后部、左部、右部和顶部5个面进行图像捕捉，然后用定位分析来进行检测任务。例如，对于顶部的图像，我们采用诸如密度、特征值计数、模板匹配、测量等来实现检测任务。检测结果输出到工业控制机，该控制机进行编程来完成对剔除装置的控制，输出信号到执行系统来剔除不合格品。 本系统可获得了满意的剔除结果。在满足误踢率1％条件以下，漏踢率可实现0％。 本系统具有上位数据管理功能，不合格品数据通过以太网实时传输到上位，可实现查询，统计，报表功能，便于管理层了解生产情况及进行成本核算。 本系统具有良好的拓展性，可实现从车间级到工厂级的数据链接。可根据用户需求对盘纸、水松纸、油封、软包、硬包、条包进行分别或整体测控。 　应用该系统可保证不合格品不流入市场，这样就可以提升产品等级，用户的满意度和潜在的品牌价值，当然也可以降低回收的费用。